additiven 3D-Fertigung in Holz oder Strato-Conception®
Die Technologie der “additiven 3D-Fertigung in Holz” stammt von der Strato-Conception®.
Diese Technik ermöglicht die schnelle Herstellung von Industrieteilen, Designteilen, Modellen und vielem mehr ohne Formen oder komplizierte Bearbeitungen.
Strato-Conception® ist eine von CIRTES patentierte fortschrittliche Bearbeitungstechnologie. Sie ermöglicht es, ein im Computer Aided Design (CAD) entworfenes Objekt Schicht für Schicht zu fertigen. Sie ist ideal für große Werkstücke.
ATELIER FALHER beherrscht diesen “umgekehrten 3D-Druck”, speziell aus Holz, seit 2018.
Während die üblichen 3D Objekte aus Kunststofffäden geformt werden, haben die von ATELIER FALHER hergestellten Objekte die Schönheit von Massivholz, sind solide und haben ein ausgefeiltes Finish, das die Weichheit, unglaubliche Feinheit und Wärme des Holzes beim Berühren wiedergibt.
kontaktieren Sie uns, um Ihr 3D-Holzprojekt zu realisieren
Dank der perfekten Polygonvernetzung im Anschluss an die 3D-Modellierung erhalten wir feine Strukturen und solide Designstücke, die die Weichheit des Holzes verherrlichen.
3D-Modell des “Genius der Freiheit” im Louvre, das von ATELIER FALHER in 3D gescannt wurde.
La Strato-Conception®, eine additive Fertigungstechnologie
Diese Fertigungstechnik wurde Ende der 1980er Jahre von Professor Claude Barlier vom CIRTES entwickelt. Sie wurde 1991 patentiert und besteht darin, ein Objekt mithilfe eines automatisierten Verfahrens in mehrere elementare Schichten zu zerlegen.
Alles beginnt dann mit dem Entwurf des Objekts über eine CAD-Software (Computer Aided Design) oder über einen 3D-Scan. Die resultierende 3D-Datei enthält dann alle Daten, die für eine druckbare 3D-Datei erforderlich sind.
Das Objekt wird in eine Reihe von Schichten zerlegt. Jede dieser Schichten wird durch Mikrofräsen aus handelsüblichen steifen Platten aus Verbundmaterial oder Schichtholz hergestellt. Die verwendeten Platten bestehen nicht aus massiven Materialien.
Alle diese Schichten werden dann über Einsätze und Brücken zusammengefügt, um das gesamte Werkstück zu rekonstruieren.
So können wir bei ATELIER FALHER Ihre Teile, Formen, 3D-Modelle und Prototypen aus verschiedenen Materialien wie Holz oder Verbundwerkstoffen herstellen.
Kombinationen von Prozessen sind möglich
Die Vorteile der additiven 3D-Fertigung aus Holz
Die Entscheidung, ein Objekt mithilfe der additiven Fertigung herzustellen, hat viele Vorteile.
Die additive Fertigung bietet
- Zeitersparnis durch schnelles Prototyping ohne Herstellung einer Form, wodurch die Anzahl der Fertigungsschritte, reduziert wird,
- eine große Freiheit in Bezug auf Design, Form und Menge,
- eine Unsichtbarkeit der inneren Hohlräume, die Gewichte aufnehmen, um die Schwerpunkte und die Proportionen der Gewichte entsprechend der Realität zu positionieren, um realistische mechanische Tests durchführen zu können.
Mit der additiven Fertigung gehören Einschränkungen und Begrenzungen der Vergangenheit an Sie können jedes erdenkliche Objekt in kürzester Zeit formen.
Viele Anwendungsbereiche für die additive 3D-Fertigung von Holz
Es gibt viele verschiedene Anwendungsbereiche für die 3D-additive Fertigung von Holz. Man kann dieses Verfahren für die Herstellung :
- von Holzformen für Kleinserien beim Thermoformen,
- von Holzformen als Meisterstück zur Reproduktion von Gussformen,
- von Modellen und Prototypen für Architekten, Bauleiter,
- von Teilen oder Modellen von Produkten, Prozessen für Messestände und Ausstellungen,
- von direkten Teilen für die Herstellung von Möbeln, Werken von Künstlern,
- Reproduktionen von Statuen, Skulpturen oder Sammlerstücken.