Video Blick hinter die Kulissen der Additiven Fertigung in Holz

Les coulisses de la fabrication additive en bois par ATELIER FALHER

Die Herstellung eines Designobjekts aus Holz durch additive Fertigung umfasst zahlreiche Schritte, etwa 15, die jeweils Präzision, Feinheit und Exzellenz erfordern.

1. die Zeichnung
2. die Erstellung der 3D-Datei in der Rhinoceros-Software
3. die Estellung des Polygonnetzes
4. die Extraktion der STL Datei
5. die Verifizierung der STL Datei
6. die Programmierung des Fräswerkzeugs
7. die Positionierung der Holzplatte
8. das Fräsen der Designteile
9. das Freischneiden der einzelnen Elemente des Teils
10. das Schleifen der Elemente und das Anpassen für eine unsichtbare Verschachtelung
11. das Zusammenfügen und Kleben
12. das 1. vollständige Abschleifen
13. das erste Lackieren
14. den 2. vollständigen Schliff
15. den 2. und 3. lackieren
16. der dritte Endschliff

Das fertige Teil präsentiert sich ohne sichtbare Verbindungen durch Positionierungs- und Verstärkungseinsätze, die auch zur Festigkeit beiträgen.

Die Liebe zum Werkstoff Holz des ATELIER FALHER verstärkt die ästhetische Aufwertung des Holzes und ermöglicht es, das Material zu interpretieren, indem es die Zeichnungen und Linien des Holzes im Volumen enthüllt.

Die ausgefeilten Endbearbeitungsschritte verleihen dem Stuhl ein außergewöhnlich seidiges und warmes Finish.

Der Stuhl ‘Gracile’ wurde erstmals auf der Messe Révélation im Juni 2023 im Grand Palais Éphémère vorgestellt und für die Auktion während dieser Messe ausgewählt.